Spritzgusssimulation & Strategie

Die richtige Spritzgusssimulationsstrategie zum richtigen Zeitpunkt einsetzen

Spritzgusssimulation während der Artikelkonstruktion S1

In der Phase der Artikel- oder Bauteilkonstruktion werden die Weichen im Projekt gestellt. Design, Funktion und Kosten stehen im Vordergrund.
Für das Bauteil wird eine Spritzgusssimulation ohne jegliche Einflüsse eines Werkzeugs durchgeführt. Das bedeutet, dass der gesamte Fokus auf die wichtigsten Punkte und zeitgleich das Erstellen einer Referenz gelegt wird. Diese Referenz könnte mit einem „optimalen“ Werkzeug erreicht werden. Die Spritzgusssimulation bildet hier den Idealfall ab, wird aber später noch beeinflusst von den Simulationsphasen S2 und S3. Betrachten und optimieren können wir in der Simulationsphase S1 folgende Aspekte:
  • Bauteildesign
  • Werkstoff
  • Anspritzposition
  • Prozessführung
  • Strukturmechanische Betrachtung unter Berücksichtigung prozessinduzierter Eigenschaften

Spritzgusssimulation während der Werkzeugkonstruktion S2

Virtuelle Überprüfung und Optimierung der Werkzeugeinflüsse durch Spritzgusssimulation, bevor „in den Stahl gegangen“ wird.
Die Artikelgeometrie steht fest, das Werkzeug soll gebaut werden. Jetzt gilt es, mittels Spritzgusssimulation die werkzeugspezifischen Einflussfaktoren auf das Bauteil zu untersuchen und bestmöglich zu gestalten. In dieser Phase können wir folgende Aspekte untersuchen:
  • Spritzgusswerkzeugeinflüsse
  • Anbindungssystem
  • Temperiersystem
  • Prozessführung an der Spritzgießmaschine
  • Werkzeugwerkstoffe
  • Detaillierte strukturmechanische Analyse des Bauteils unter Berücksichtigung aller Einflussfaktoren

Spritzgusssimulation während der Optimierungsphase S3

Optimierung des Prozesses oder Beseitigung von Restmängeln nach dem Start of Production.
Spritzgusssimulation & Strategie - Bauteilkonstruktion, Werkzeugkonstruktion und Optimierung
In Simulationsstufe 3 ist die Spritzgussproduktion bereits gestartet. Mit einer Funktion in Moldflow namens Design of Experiments können zum Beispiel verschiedene Parameter optimiert werden, um den Spritzgussprozess noch effizienter zu gestalten. Hier betrachten wir mit durch Spritzgusssimulation folgende Aspekte:
  • Prozessoptimierung nach Abmusterung
  • Optimierung bestehender Prozesse
  • Fehleranalyse (virtuelle Überprüfung möglicher Maßnahmen zur Beseitigung von Restmängeln)

Welche Lösung ist für Sie die Richtige?

Sie möchten herausfinden, wieviel Einsparpotential durch Spritzgusssimulation in Ihrem Unternehmen realisierbar ist? Sie würden gerne die richtige Lösung für Ihr Unternehmen herausfinden? Am Besten rufen Sie uns hierzu kurz an, oder nehmen Sie Kontakt zu uns via E-Mail auf. Wir melden uns umgehend bei Ihnen.

Für Sie kommen In-House Simulationen nicht in Frage?

Zusammen mit unserem Ingenieurbüro Plastics Engineering Group bieten wir individuelle Bauteil-, Kühlungs und Optimierungssimulationen mit umfassender Dokumentation an, insbesondere für Unternehmen ohne ausreichende Simulationskapazitäten. Sollte eine Softwareanschaffung für Sie nicht umsetzbar sein, setzen Sie auf die Expertise unserer erfahrenen Simulationsingenieure!